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- 2018/12/1 閱讀次數(shù)：[888]
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6063鋁方管和硬質(zhì)氧化6063鋁管區(qū)別
并針對目前常用的LY12鋁合金陽極氧化膜的制備方法作了概述。提出本課題的主要研究目的和內(nèi)容。然后敘述了本課題所采用的6063鋁管實驗材料的特性和實驗設(shè)備，著重說明了本課題所選取的實驗方法及實驗路線。實驗中主要研究在不同硫酸濃度下，鋁合金在高濃度硫酸溶液中進行硬質(zhì)陽極氧化得到氧化膜中有較大的氧化膜孔，氧化膜的顏色幾乎為本色狀態(tài)。降低硫酸濃度(1％)低溫條件下，氧化膜的膜孔數(shù)量減少，并在氧化膜中膜孔有相連的現(xiàn)象。同一種溶液中既可以進行硬質(zhì)氧化 ,也可以進行瓷質(zhì)氧化。結(jié)果表明 ,廠現(xiàn)有的硬質(zhì)氧化液中 ,通過控制一定工藝條件 ,可以生產(chǎn)瓷質(zhì)氧化膜。
本技術(shù)滿足現(xiàn)有非鉻酸類的瓷質(zhì)氧化的環(huán)保要求和生產(chǎn)中的不同溶液更換問題 ,優(yōu)化電解液下對2A 12鋁合金進行常溫脈沖硬質(zhì)陽極氧化處理,可獲得顯微硬度約為528HV,膜厚約為34μm,耐腐蝕性良好的硬質(zhì)氧化膜。優(yōu)化電解液配方下通過正交試驗對常溫脈沖硬質(zhì)陽極氧化鋁管工藝參數(shù)進行優(yōu)化,獲得較佳試驗參數(shù)為:氧化時間50min,電流密度為3A /dm~2,占空比75%優(yōu)化工藝參數(shù)下對2A 12鋁合金進行常溫脈沖硬質(zhì)陽極氧化處理,可獲得顯微硬度約為540HV,膜厚約為66μm,綜合性能優(yōu)異的硬質(zhì)氧化膜。本實驗還對電解液中添加硬質(zhì)粒子機理進行了初步研究。此外,利用正交試驗對工業(yè)純鋁常溫脈沖硬質(zhì)陽極氧化工藝參數(shù)進行優(yōu)化。陽極氧化是鋁合金鑄件表面處理的一種重要方式。探討了影響鑄鋁陽極氧化的因素,研究了鑄鋁合金的表面預處理和陽極氧化工藝,討論了鑄鋁合金的表面預處理和工藝條件對陽極氧化膜性能的影響,據(jù)此優(yōu)化工藝,獲得了合適的表面預處理方法和本色陽極氧化最佳工藝條件。化學成分作了介紹。
