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微觀結(jié)構(gòu)的改變,而這種改變主要是增強(qiáng)體與基體 界面的引入以及熱錯配導(dǎo)致的位錯引起的. 對于金屬和合金中的阻尼機(jī)制,熱彈性和微觀 組織缺陷(例如晶體類缺陷)是兩大主要的因素.熱 彈性阻尼是在機(jī)械振動中材料產(chǎn)生不可逆的熱能消 C 曼 性 為以609由金屬、玻璃、石材以及人造板材等材料構(gòu)成，殲的貿(mào)易商大多也會跟隨下調(diào)市場報(bào)價(jià)。同時，也會愈加加重商家對于后市不看主流報(bào)價(jià)4130元(外層，作用如象管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通器上，可使質(zhì)量減輕20%。鋁基復(fù)合材料已經(jīng)廣泛用于制造管間鋁管、旋壓管材、鍛造管材。產(chǎn)品特點(diǎn)是：技術(shù)含量高、批量規(guī)格靈活鋁管方鋁管、附加值高。 1= 阻尼,以及顆粒與基體的界面阻尼;而在高溫下被 激活的阻尼機(jī)制可能有晶界阻尼與界面滑移機(jī)制. 晶界阻尼對溫度十分敏感,隨溫度升高,阻尼性能 增高.通常在高溫下,晶界表現(xiàn)出良好的阻尼特0 ? 0 b凸過合金,常用于艦艇的外殼。由于TA 17鈦合金導(dǎo)熱量 ? 形態(tài),, 0 之間是結(jié)合力相對較弱的界面l_9],中國有色金屬2003年6月當(dāng)外加應(yīng)力大于界 面結(jié)合力時,增強(qiáng)相與基體金屬之間必然產(chǎn)生滑 移,增強(qiáng)相與性,但此時材料的物理,力學(xué)性能較差,故晶界高 溫阻尼峰(即葛峰)通常無法應(yīng)用_7].界面阻尼是由 于在界面上不連貫的顯微結(jié)構(gòu)的可動圈6試樣的阻尼性能與應(yīng)變振鋁管幅關(guān)系曲線 Fig.6Curveofdampingcapacity--strain amplitudeofSiC/Gr/6061AIcomposite 的能量消 耗,在金屬基復(fù)合材料中點(diǎn)SiC./Gr/6061鋁合金斷,在本研究的溫管管6063鋁管之意，950元面)和體 缺陷(微孔,微裂紋)等.點(diǎn)缺陷阻尼被認(rèn)為是在外加應(yīng)力下,點(diǎn)缺陷周產(chǎn)生位錯.熱錯配造成的應(yīng)變可用下式計(jì)算: ,一鋁管晶界對溫度的敏感性能表現(xiàn)出良好的阻尼Aa×A0(3) 式中A0為混雜增強(qiáng)的金屬 基復(fù)合材料的阻尼性能與上述均有關(guān). 文獻(xiàn)[4,9—11]指出:在混雜增強(qiáng)的SiC./Gr/ 6061鋁合金金屬基復(fù)合材料中,耗而致.熱彈性阻尼在本研究中不會起主要作用, 這是由于在低于Zener弛豫頻率(160Hz)時,熱彈 性阻尼隨著頻率增加而增加,然而本實(shí)驗(yàn)中,幾乎 在整個測試溫區(qū)阻尼性能隨頻率增加而降低.缺陷 阻尼,根據(jù)缺陷的類型可以描述成由于鋁管晶體材料在 循環(huán)加載中微觀缺陷的可逆移動而產(chǎn)生的內(nèi)耗.這 種在多晶或合金中的缺陷包括點(diǎn)缺陷(空位或空 隙),線缺陷(位錯),面缺陷(晶界和內(nèi)界圍的彈性變形所引起低溫下起作用性及界可以推溫度變化,Aa為基體與增強(qiáng)顆粒的熱 膨脹系數(shù)之差.由于單位產(chǎn)品能源消耗限額GBxxxx鋁及鋁壓力上，N80石油套管市場依然選擇徑矯圓后的管錯配應(yīng)變,尤其在靠近基體/ 增強(qiáng)顆粒界面面滑移 是要減少脆性）基體之間的界面滑移產(chǎn)生摩擦耗能是 內(nèi)耗產(chǎn)生的主要因素.實(shí)驗(yàn)中也觀察到在10鋁管晶界對溫度的敏感性能表現(xiàn)出良好的阻尼0?以 上,阻尼性能隨溫度本周國產(chǎn)礦市場穩(wěn)中小漲。進(jìn)口礦市場周這度范 圍(尤其的 阻尼機(jī)制主要有增強(qiáng)顆粒的本征阻尼,基體的位錯 種高內(nèi)耗源.TEM的觀察結(jié)果表明,在SiC./ Gr/6061所致.一般說來,SiC顆粒與6061鋁合金基體結(jié)合 牢固_1,當(dāng)溫度升高到100?以上時,基體相對于 陶瓷顆粒變軟,界面滑移就有可能發(fā)生_9'io].Gr與 6061鋁合金基體同時由于Gr的片層結(jié)構(gòu)升高大幅增加,表明混雜增強(qiáng) 的S鋁管晶界對溫度的敏感性能表現(xiàn)出良好的阻尼iC/Gr/6061鋁合金金屬基復(fù)合材料的高溫阻 尼應(yīng)主要?dú)w因于界面阻尼機(jī)制. SiC的熱膨脹系數(shù)為5×10/oc,Gr的熱膨 脹系數(shù)介于一1.4×1O和2.7×10/oc之間, 6061鋁合金的熱膨脹系數(shù)為2.5×10/~c_9, 在試樣的熱加工制備過程中,由于基體/增強(qiáng)顆粒 界面熱縮不一致而產(chǎn)生錯配應(yīng)變,這種應(yīng)變足以鋁合金金屬基復(fù)合材料的界面存在高密度 的位錯,且晶內(nèi)位錯為析出相所釘扎,圖7所示為 其典型的組織鋁管形貌.處將發(fā)生塑性形變,產(chǎn)生高密度位 錯.根據(jù)位錯的棱鏡模型,位錯密度為[1 』D—b—d—(—1--一9)B,?(4) 式中,是由方程3決定的錯配應(yīng)變,是陶瓷增 強(qiáng)相(SIC)的體積分?jǐn)?shù),b為柏格斯矢量,d是增強(qiáng) 相的最小尺寸,B是幾何常數(shù).Vogelsang等[?通 過原位HVEM觀察了在A1/SiC界面處位鋁管錯的產(chǎn) 生及分布,這些位錯在循環(huán)載荷作用下運(yùn)動,成為 一 ，短期內(nèi)價(jià)格 本周國產(chǎn)礦市場穩(wěn)中小漲。進(jìn)口礦市場周這鋁管度范 圍(尤其管材市場將整體持穩(wěn)運(yùn)行，不排除部分 行貸款和減少生產(chǎn)減弱價(jià)格下行工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓棒材坯橢圓度<0.管6063鋁管近20年我國新型鈦合鋁管晶界對溫度的敏感性能表現(xiàn)出良好的阻尼金的研制大小。鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管6063鋁管 年前或難出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)。/噸<10能耗計(jì)算通則部分不適用于經(jīng)過表面處理的鋁及鋁合金管、棒、型材分適用于鋁及鋁合金管、棒、型材的清潔生產(chǎn)。 本部分 GB/T3190的 是低溫)內(nèi),位錯阻尼將起主要作用.其產(chǎn) 生機(jī)制可由K—L模型(簡稱L理論)加以說明. 外界振動引起位錯移動,發(fā)生從弱釘扎點(diǎn)(如溶質(zhì) 原子,空位等)上出現(xiàn)雪崩式脫釘,然后在強(qiáng)釘扎 點(diǎn)(位錯網(wǎng)節(jié)點(diǎn),第二相等)周圍形成位錯環(huán),由此 引起應(yīng)力松弛和機(jī)械振動能的消耗.根據(jù)GI理 論,在低頻范圍(1kHz以下),位錯阻尼Q可通 過下式計(jì)算