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鋁及鋁合金毛細管，一般而言就是外徑在0.5mm~10mm，內(nèi)徑0.3mm~9.8mm的純鋁管、合金鋁管及其他特殊鋁管。高級--適用于家用電冰箱、電冰柜、高精密儀表等工業(yè)部門用的毛細鋁管。

較高級--適用于較高精密度的儀器、儀表和電子等工業(yè)部門用的鋁及鋁合金毛細管。

普通級--適用于一般精密度的一起、儀表和電子等工業(yè)部門用的鋁及鋁合金毛細管

按用途分為鑄造鋁合金和變形鋁合金，又細分成各個牌號

按制造的成品分為工業(yè)鋁、航空鋁、民用鋁、導電鋁幾大類

按含鋁量分為熟鋁和生鋁

按形態(tài)分為鋁板、鋁錠、鋁線、鋁桿、鋁餅等

按生產(chǎn)出處分為原生鋁和再生鋁

處理強化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和

氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能

尚

好

，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表

面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合

金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁

中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150

°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比

7075鋁合金

的還

高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯

著，但熱處理工藝要求嚴格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保

護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于

飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

1.組織致密性：

獨有的晶粒細化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制

品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。

2.內(nèi)應力（人工時效）：

完美的預拉伸消除內(nèi)應力工藝處理，徹底消除內(nèi)應力，產(chǎn)品在加工和受

力時也不會翹曲、開裂及變形。

3.公差精度：

5.均勻性：

熱處理技術卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保

持一致。

6.穩(wěn)定性：

生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一

樣。

7.染色效果：

染色處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不

一的現(xiàn)象發(fā)生。

8.抗腐蝕性能

:通過金屬及合金的顯微檢驗，具有優(yōu)良的抗應力腐蝕性能及抗腐蝕鱗

狀剝落性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環(huán)境下長久使用不

會產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。

9.抗高溫性能:

在400℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生永久變形

產(chǎn)品全部符合

美國

材料及試驗學會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AM

S),大部分產(chǎn)品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標甚

至可超過ASTM1/4標準公差精度。

4.加工性能：

將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中不會發(fā)生"粘刀"、"